Hovedfunktionen af anti-rust pigmenter er at forhindre metalkorrosion og forbedre malingens beskyttende virkning på metaloverflader. Antirustpigmenternes rolle kan inddeles i to kategorier: fysisk antirust og kemisk antirust, hvoraf kemiske antirustpigmenter kan opdeles i to typer: korrosionshæmmer og elektrokemisk.
1. Fysisk anti-rust pigment
Fysiske anti-rust pigmenter bruge sine fine partikler til at fylde malingen film struktur, forbedre tætheden af malingen filmen, spille en afskærmning rolle, reducere maling permeabilitet, og dermed spille en rolle i rust forebyggelse, såsom jernoxid rød, aluminium pulver, Glas flager, osv. Jernrød, også kendt som jernoxidrød, har stabile egenskaber, stærk skjulekraft og fine partikler, som kan spille en god rolle i malingsfilm. Det har god varmebestandighed og lysmodstand og er meget stabil for atmosfæren, alkalier og fortyndede syrer. Epoxy primere bruges for det meste.
Glimmer jernoxid, hvis kemiske sammensætning er jerntrioxid, har god kemisk inertitet. Skalaerne dannet i laget er arrangeret til at danne en kompleks og snoet diffusionssti i malingen, hvilket gør diffusionen og indtrængen af ætsende medier ret snoet og vanskelig. Træd ind i substratet. Desuden kan det bruges i top maling til at forbedre vejrbestandigheden, såsom epoxy glimmer mellemliggende maling.
2. Kemiske anti-rust pigmenter
(1) Kemisk korrosionshæmmende antirustpigment
Anti-rust pigmenter med kemiske korrosionshæmmere er afhængige af kemiske reaktioner for at ændre overfladens egenskaber eller reaktionsprodukternes egenskaber for at opnå formålet med anti-rust. Antirustpigmenter med kemiske korrosionshæmmere kan interagere med metaloverflader som passivering og fosfat til fremstilling af nye overfladefilm, passiveringsfilm og fosfatfilm. Elektrodepotentialet i disse film er mere positivt end det originale metals, således at metaloverfladen helt eller delvist undgår muligheden for at blive en anode; Derudover er der mange mikroporer på filmen, hvilket er befordrende for maling vedhæftning. Almindeligt anvendte kemiske korrosionshæmmerpigmenter omfatter blybaserede pigmenter, smørsyreøjepigmenter og fosfatpigmenter.
Zink Butyrin bruges hovedsageligt i Butyrate Antirust Pigment, og hovedkomponenten er Zink Butyrat. Det er den mest udbredte anti-rust pigment blandt butyrates. Det bruges hovedsageligt som en anti-rust maling til lette metaller som aluminium og magnesium. Selvfølgelig kan det også bruges til anti-rust på overfladen af stål. Den anti-rust mekanisme af zink butyrat er at passivate metaloverfladen, og dermed hæmme korrosion og opnå formålet med anti-rust.
(2) Elektrokemisk action type anti-rust pigment
Det vigtigste antirustpigment med elektrokemisk effekt er zinkpulver. Antikorrosiv maling med zinkpulver som pigment, såsom epoxy zink-rige primer, danner en ledende beskyttende belægning på overfladen af stål. Zinks kemiske reaktion danner zinksalte og zinkkomplekser på belægningsoverfladen. Disse produkter er ekstremt uopløselige stabile stoffer og udfældes på belægningsoverfladen for at forhindre korrosion af ilt, vand og salte. Til anti-rust-effekten er stålet beskyttet.
